Metallografia de precisão Microscópio Fase de aquecimento 1000°C ±0,1°C Estabilidade 50°C/min Análise de grãos de transformação de fase

Detalhes do produto:
Lugar de origem: Suzhou, China
Marca: GoGo
Certificação: ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018
Número do modelo: H1000-MT
Condições de Pagamento e Envio:
Quantidade de ordem mínima: 1 conjunto
Preço: USD 2400-5800 / Set
Detalhes da embalagem: Maleta de voo em liga de alumínio com inserções de espuma personalizadas, embalagem dessecante selad
Tempo de entrega: 7 a 15 dias úteis
Termos de pagamento: T/T, L/C, PayPal
Habilidade da fonte: 50 conjuntos por mês
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Informação detalhada

Destacar:

Fase de aquecimento do microscópio de metalografia de precisão

,

Estabilidade do estágio de aquecimento do microscópio a 1000°C

,

Análise de grãos de transformação de fase fase de aquecimento

Descrição de produto

O Palco de Aquecimento para Microscopia de Metalografia de Precisão GoGo H1000-MT é construído especificamente para os requisitos rigorosos da análise de microestrutura metalúrgica. Projetado em estreita colaboração com metalurgistas práticos, este Palco de Aquecimento para Microscopia oferece a uniformidade de temperatura, clareza óptica e estabilidade de longa duração essenciais para observar a migração de contornos de grão, cinética de recristalização e transformações de fase em estado sólido em metais e ligas. A temperatura máxima de 1000°C abrange as faixas de transformação críticas da maioria das ligas de engenharia, incluindo aços, ligas de alumínio, ligas de titânio e superligas à base de níquel.

O que distingue o H1000-MT dos palcos de aquecimento de uso geral é sua otimização para fluxos de trabalho de observação metalográfica. O suporte de amostra cerâmico fornece uma plataforma quimicamente inerte que impede a contaminação da amostra durante o aquecimento, enquanto a superfície de 20 mm x 20 mm acomoda espécimes metalográficos padrão com espaço para materiais de referência. A distância de trabalho de 7 mm é cuidadosamente combinada com as distâncias focais de lentes objetivas metalográficas comuns, garantindo imagens nítidas de alta ampliação sem a necessidade de óticas especializadas de longa distância de trabalho.

A plataforma de controle integrada TNEX inclui um módulo dedicado de aquisição em time-lapse que sincroniza o controle de temperatura com a captura de imagem, permitindo a documentação automatizada da evolução microestrutural ao longo de durações experimentais estendidas. Os pesquisadores podem programar perfis térmicos complexos de várias etapas com tempos de espera definidos pelo usuário em temperaturas de transformação críticas e, em seguida, revisar o registro térmico e de imagem completo como um conjunto de dados unificado. Essa integração elimina a coordenação manual tipicamente necessária entre controladores de temperatura e câmeras de microscópio separados, melhorando drasticamente o rendimento experimental e a consistência dos dados.

Principais Características
  • Distância de Trabalho Otimizada para Metalografia: A distância de trabalho de 7 mm é precisamente combinada com lentes objetivas metalográficas padrão, permitindo a observação da estrutura de grão em alta ampliação sem óticas especializadas.
  • Plataforma de Amostra Cerâmica Inerte: O suporte cerâmico de 20 mm x 20 mm permanece quimicamente inerte em altas temperaturas, evitando a contaminação da amostra que poderia comprometer a precisão da análise de contorno de grão.
  • Estabilidade de Temperatura de ±0,1°C: O controle PID multizona garante que as temperaturas de transformação críticas sejam mantidas com precisão excepcional, essencial para a verificação precisa de diagramas de fase e estudos de cinética de transformação.
  • Integração de Aquisição em Time-Lapse: O software TNEX sincroniza rampas de temperatura com captura automática de imagem em intervalos de temperatura definidos pelo usuário, criando conjuntos de dados térmicos-microestruturais completos para análise pós-experimento abrangente.
  • Ampla Compatibilidade de Ligas: A temperatura máxima de 1000°C abrange as faixas de transformação críticas de aços, ligas de alumínio, ligas de titânio, ligas de cobre e superligas à base de níquel.
  • Ciclo Térmico Rápido: Aquecimento de 50°C por minuto e resfriamento controlado por chiller permitem experimentos eficientes de ciclo térmico, reduzindo a duração total do experimento para fluxos de trabalho de controle de qualidade industrial sensíveis ao tempo.
Especificações Técnicas
ParâmetroEspecificação
ModeloH1000-MT
Faixa de TemperaturaRT ~ 1000°C
Estabilidade de Temperatura±0,1°C
Taxa Máxima de Aquecimento50°C/min
Suporte de AmostraCerâmica, 20mm x 20mm
Caminho ÓpticoReflexão
Janela Superiorφ25mm, Sílica Fundida JGS2 (220-2500nm)
Distância de Trabalho7mm
Altura da Câmara6mm
Dimensões95mm x 160mm x 24mm
Peso Líquido0,8kg
Método de ResfriamentoChiller de Recirculação
Software de ControlePlataforma de Controle TNEX com Módulo Time-Lapse
Aplicações

O Palco de Aquecimento para Microscopia H1000-MT atende aos requisitos especializados de laboratórios de metalurgia em pesquisa acadêmica e ambientes de controle de qualidade industrial. Pesquisadores de aço o utilizam para observação em tempo real de transformações de austenita para ferrita, cinética de formação de martensita e comportamento de precipitação de carbonetos em aços microligados. Equipes de desenvolvimento de ligas de alumínio confiam no palco para observação de tratamento térmico de solução, imagem de sequência de precipitação de envelhecimento e estudos de evolução do tamanho de grão de recristalização. Fabricantes de cobre e latão o empregam para otimização de processos de recozimento e caracterização de cinética de crescimento de grão. A comunidade de pesquisa de soldagem se beneficia da capacidade de simular ciclos térmicos de zona afetada pelo calor enquanto observa mudanças microestruturais em tempo real. Laboratórios de análise de falhas usam o H1000-MT para reproduzir condições de temperatura de serviço durante o exame microestrutural forense de componentes falhados. Departamentos de controle de qualidade em fundições e instalações de tratamento térmico integram o palco em seus fluxos de trabalho de validação de processo, usando dados de correlação térmico-microestrutural para otimizar parâmetros de tratamento térmico e garantir qualidade consistente do produto em lotes de produção.

Embalagem e Garantia de Qualidade

Cada Palco de Aquecimento para Microscopia H1000-MT é fabricado e calibrado sob sistemas de gestão de qualidade certificados ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 e ISO 45001:2018. Os testes de aceitação de fábrica incluem calibração de temperatura de alcance total com verificação de 12 pontos, mapeamento de uniformidade de temperatura espacial sobre o suporte de amostra cerâmico e certificação de alinhamento do caminho óptico. O sistema completo é embalado em um estojo de voo de liga de alumínio personalizado com inserções de espuma cortadas com precisão, embalagem dessecante selada a vácuo e uma caixa externa de madeira de grau de exportação com indicadores integrados de choque e inclinação. A entrega padrão inclui o conjunto do palco H1000-MT, controlador de temperatura de precisão, chiller de recirculação, software TNEX com módulo time-lapse e todos os cabos e tubulações de interconexão. Acessórios opcionais incluem kits de modificação de entrada de gás para metalografia em atmosfera controlada, placas adaptadoras personalizadas para modelos específicos de microscópios metalográficos e pacotes de certificação de calibração para laboratórios acreditados ISO 17025. A garantia padrão é de 12 meses com cobertura estendida opcional e suporte de aplicação prioritário disponível.

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