Präzisionsmetallographie Mikroskop Erwärmungsstadium 1000°C ±0,1°C Stabilität 50°C/min Phasenumwandlung Kornanalyse

Produktdetails:
Herkunftsort: Suzhou, China
Markenname: GoGo
Zertifizierung: ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018
Modellnummer: H1000-MT
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 1 Satz
Preis: USD 2400-5800 / Set
Verpackung Informationen: Flightcase aus Aluminiumlegierung mit maßgeschneiderten Schaumstoffeinlagen, vakuumversiegelter Troc
Lieferzeit: 7–15 Werktage
Zahlungsbedingungen: T/t, l/c, paypal
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 50 Sätze pro Monat
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Detailinformationen

Hervorheben:

Präzisionsmetallographie-Mikroskop Heizstadium

,

Mikroskopheizstadium 1000°C Stabilität

,

Phasenumwandlung Getreideanalyse Heizstadium

Produkt-Beschreibung

Die GoGo H1000-MT Präzisions-Metallographie-Heiztisch ist speziell für die anspruchsvollen Anforderungen der metallurgischen Mikrostruktur-Analyse konzipiert. In enger Zusammenarbeit mit praktizierenden Metallurgen entwickelt, liefert dieser Heiztisch die für die Beobachtung von Korngrenzmigration, Rekristallisationskinetik und Festkörperphasenumwandlungen in Metallen und Legierungen unerlässliche Temperaturuniformität, optische Klarheit und Langzeitstabilität. Die maximale Temperatur von 1000 °C deckt die kritischen Umwandlungsbereiche der meisten technischen Legierungen ab, einschließlich Stählen, Aluminiumlegierungen, Titanlegierungen und Nickelbasis-Superlegierungen.

Was den H1000-MT von Allzweck-Heiztischen unterscheidet, ist seine Optimierung für metallographische Beobachtungsabläufe. Der Keramik-Probenhalter bietet eine chemisch inerte Plattform, die eine Probenkontamination während des Erhitzens verhindert, während die 20 mm x 20 mm große Oberfläche Standard-metallographische Proben mit Platz für Referenzmaterialien aufnimmt. Der Arbeitsabstand von 7 mm ist präzise auf die Brennweiten gängiger metallographischer Objektive abgestimmt und gewährleistet scharfe Bilder bei hoher Vergrößerung ohne die Notwendigkeit spezieller Objektive mit langem Arbeitsabstand.

Die integrierte TNEX-Steuerplattform umfasst ein dediziertes Zeitraffer-Aufnahmemodul, das die Temperaturregelung mit der Bilderfassung synchronisiert und so die automatisierte Dokumentation der Mikrostruktur-Entwicklung über längere experimentelle Zeiträume ermöglicht. Forscher können komplexe mehrstufige thermische Profile mit benutzerdefinierten Haltezeiten bei kritischen Umwandlungstemperaturen programmieren und dann den vollständigen thermischen und bildgebenden Datensatz als einheitlichen Datensatz überprüfen. Diese Integration eliminiert die manuelle Koordination, die normalerweise zwischen separaten Temperaturreglern und Mikroskopkameras erforderlich ist, und verbessert die experimentelle Durchsatzrate und die Datenkonsistenz dramatisch.

Hauptmerkmale
  • Für die Metallographie optimierter Arbeitsabstand: Der Arbeitsabstand von 7 mm ist präzise auf Standard-metallographische Objektive abgestimmt und ermöglicht die Beobachtung der Kornstruktur bei hoher Vergrößerung ohne spezielle Optiken.
  • Inerte Keramik-Probenplattform: Der 20 mm x 20 mm große Keramikhälter bleibt bei erhöhten Temperaturen chemisch inert und verhindert eine Probenkontamination, die die Genauigkeit der Korngrenzenanalyse beeinträchtigen könnte.
  • ±0,1 °C Temperaturstabilität: Die Mehrzonen-PID-Regelung stellt sicher, dass kritische Umwandlungstemperaturen mit außergewöhnlicher Präzision gehalten werden, was für die genaue Verifizierung von Phasendiagrammen und die Untersuchung von Umwandlungskinetiken unerlässlich ist.
  • Integration der Zeitraffer-Aufnahme: Die TNEX-Software synchronisiert Temperaturrampen mit automatisierter Bilderfassung in benutzerdefinierten Temperaturintervallen und erstellt vollständige thermisch-mikrostrukturelle Datensätze für eine umfassende Analyse nach dem Experiment.
  • Breite Legierungskompatibilität: Die maximale Temperatur von 1000 °C deckt die kritischen Umwandlungsbereiche von Stählen, Aluminiumlegierungen, Titanlegierungen, Kupferlegierungen und Nickelbasis-Superlegierungen ab.
  • Schnelle thermische Zyklen: Eine Heizrate von 50 °C pro Minute und eine gesteuerte Kühlung mittels Kühler ermöglichen effiziente thermische Zyklusexperimente und verkürzen die gesamte Experimentdauer für zeitkritische industrielle Qualitätskontrollabläufe.
Technische Spezifikationen
ParameterSpezifikation
ModellH1000-MT
TemperaturbereichRT ~ 1000 °C
Temperaturstabilität±0,1 °C
Maximale Heizrate50 °C/min
ProbenhalterKeramik, 20 mm x 20 mm
Optischer PfadReflexion
Oberes Fensterφ25 mm, JGS2 Quarzglas (220-2500 nm)
Arbeitsabstand7 mm
Kammerhöhe6 mm
Abmessungen95 mm x 160 mm x 24 mm
Nettogewicht0,8 kg
KühlmethodeUmlaufkühler
SteuersoftwareTNEX Control Platform mit Zeitraffer-Modul
Anwendungen

Der H1000-MT Heiztisch für Mikroskope erfüllt die speziellen Anforderungen von metallurgischen Laboren in der akademischen Forschung und der industriellen Qualitätskontrolle. Stahlforscher nutzen ihn zur Echtzeitbeobachtung von Austenit-zu-Ferrit-Umwandlungen, der Kinetik der Martensitbildung und des Karbid-Ausscheidungsverhaltens in mikrolegierten Stählen. Aluminiumlegierungs-Entwicklungsteams verlassen sich auf den Tisch zur Beobachtung von Lösungsglühungen, zur Abbildung von Alterungsausscheidungssequenzen und zur Untersuchung der Entwicklung der Rekristallisationskorngröße. Kupfer- und Messinghersteller setzen ihn zur Optimierung von Glühprozessen und zur Charakterisierung der Korngrenzkinetik ein. Die Schweißforschungsgemeinschaft profitiert von der Möglichkeit, thermische Zyklen der Wärmeeinflusszone zu simulieren und gleichzeitig Mikrostrukturänderungen in Echtzeit zu beobachten. Labore für Fehleranalysen nutzen den H1000-MT, um Bedingungen bei Betriebstemperatur während der forensischen mikrostrukturellen Untersuchung von fehlerhaften Bauteilen zu reproduzieren. Qualitätskontrollabteilungen in Gießereien und Wärmebehandlungsbetrieben integrieren den Tisch in ihre Prozessvalidierungsabläufe und nutzen thermisch-mikrostrukturelle Korrelationsdaten zur Optimierung von Wärmebehandlungsparametern und zur Gewährleistung einer gleichbleibenden Produktqualität über Produktionschargen hinweg.

Verpackung und Qualitätssicherung

Jeder H1000-MT Heiztisch für Mikroskope wird unter den zertifizierten Qualitätsmanagementsystemen ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 und ISO 45001:2018 hergestellt und kalibriert. Die Werksabnahmeprüfung umfasst eine vollständige Temperaturkalibrierung mit 12-Punkt-Verifizierung, eine räumliche Temperaturuniformitätskartierung über den Keramik-Probenhalter und eine Zertifizierung der optischen Pfadausrichtung. Das komplette System wird in einem maßgeschneiderten Aluminiumlegierungs-Flugkoffer mit präzisionsgeschnittenen Schaumstoffeinsätzen, vakuumversiegelter Trockenmittelverpackung und einer Export-Holzkiste mit integrierten Stoß- und Neigungsanzeigern verpackt. Die Standardlieferung umfasst die H1000-MT-Tischbaugruppe, den Präzisionstemperaturregler, den Umlaufkühler, die TNEX-Software mit Zeitraffer-Modul sowie alle Anschlusskabel und Schläuche. Optionales Zubehör umfasst Gasanschluss-Modifikationskits für die Metallographie unter kontrollierter Atmosphäre, kundenspezifische Adapterplatten für spezifische metallographische Mikroskopmodelle und Kalibrierungszertifizierungspakete für nach ISO 17025 akkreditierte Labore. Die Standardgarantie beträgt 12 Monate, mit optionaler erweiterter Abdeckung und Prioritäts-Anwendungsunterstützung.

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