精密金相顕微鏡 加熱ステージ 1000℃ ±0.1℃ 安定性 50℃/分 相変態結晶粒解析

商品の詳細:
起源の場所: 中国、蘇州
ブランド名: GoGo
証明: ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018
モデル番号: H1000-MT
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最小注文数量: 1セット
価格: USD 2400-5800 / Set
パッケージの詳細: カスタムフォームインサートを備えたアルミニウム合金フライトケース、真空密封された乾燥剤パッケージ、衝撃インジケーター付きの輸出グレードの木箱
受渡し時間: 7~15営業日
支払条件: T/T、L/C、ペイパル
供給の能力: 毎月50セット
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詳細情報

ハイライト:

精密金相顕微鏡 加熱ステージ

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顕微鏡 加熱ステージ 1000℃ 安定性

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相変態結晶粒解析 加熱ステージ

製品の説明

GoGo H1000-MT 精密金属学顕微鏡加熱ステージは,金属工学の微細構造分析の厳格な要求のために特別に設計されています.専門の金属工と緊密に協力して設計されたこの顕微鏡加熱段階は,温度均一性,光学的な透明性,および穀物境界移動,再結晶の動力学を観察するために必要な長時間安定性を提供します.金属と合金における固体相変換1000°Cの最高温は,鋼,アルミ合金,チタン合金,ニッケルベースの超合金を含むほとんどの工学合金の重要な変換範囲をカバーします.

H1000-MTを一般用途の加熱段階と区別するのは,金属学観測作業流程の最適化です.陶器のサンプルホルダーは,加熱中にサンプルの汚染を防止する化学的に惰性なプラットフォームを提供します.20mm × 20mm の表面には標準金属学標本があり,基準材料が配置されています.7mmの作業距離は,一般的な金属学目的レンズの焦点距離に注意深くマッチされています特殊な長距離光学を使用することなく,鮮明な高拡大画像を保証します.

統合されたTNEX制御プラットフォームには,温度制御と画像撮影を同期する専用タイムラップス取得モジュールが含まれます.実験期間を延長したマイクロ構造進化の自動化されたドキュメント化研究者は, 重要な変換温度で, ユーザーによって定義された保持時間を持つ, 複雑な多段階熱プロファイルをプログラムすることができます.熱記録と画像記録を統一データセットとして見直しますこの統合により,通常,分離した温度制御器と顕微鏡カメラの間で必要とされる手動調整がなくなり,実験の処理量とデータの一貫性を劇的に改善する.

主要 な 特徴
  • メタログラフィー最適化作業距離:7mm の作業距離は,標準の金属学目的のレンズに正確にマッチされ,専門光学なしで高拡大の粒構造の観測が可能になります.
  • 惰性セラミックサンプルプラットフォーム:20mm × 20mm のセラミックホルダーは高温では化学的に惰性であり,粒の境界分析の精度を損なうサンプル汚染を防ぐ.
  • ±0.1°C 温度安定性:多ゾーンPID制御は,極めて精度の高い変化温度を維持することを保証します.正確な段階図の検証と変換動力学研究に不可欠である.
  • タイムラップス取得統合:TNEXソフトウェアは,温度ランプをユーザーによって定義された温度間隔で自動画像撮影と同期します.実験後の包括的な分析のための完全な熱微細構造データセットを作成する.
  • 幅広い合金との互換性:1000°Cの最高温は,鋼,アルミ合金,チタン合金,銅合金,ニッケルベースの超合金の重要な変換範囲をカバーします.
  • 急速な熱循環:50°C/分の加熱と制御された冷却装置による冷却により,効率的な熱循環実験が可能になり,時間に敏感な産業品質管理ワークフローにおける実験全体の期間が短縮される.
テクニカル仕様
パラメータ仕様
モデルH1000-MT
温度範囲RT ~ 1000°C
温度安定性±0.1°C
最大熱量50°C/分
サンプル保持者セラミック 20mm × 20mm
光学経路反省
上部ウィンドウφ25mm,JGS2 溶融シリコン (220-2500nm)
作業距離7mm
部屋の高さ6mm
サイズ95mm × 160mm × 24mm
純重量0.8kg
冷却方法循環冷却機
制御ソフトウェアタイムラップスモジュール付きのTNEX制御プラットフォーム
申請

H1000-MT 顕微鏡加熱ステージは,学術研究と産業品質管理の両方の金属研究所の専門要求に対応しています.鉄鋼研究者は,オーステナイトからフェライトへの変換をリアルタイムで観察するために使用していますアルミ合金開発チームは溶液熱処理の観測のためにステージに依存しています.老化降水配列画像銅と銅の製造者は,焼却プロセスの最適化と穀物の成長動力学的特徴付けのために使用する.熱の影響を受けたゾーンの熱循環をシミュレートし,マイクロ構造の変化をリアルタイムで観察する能力によって,溶接研究コミュニティは恩恵を受けています故障分析ラボは, H1000-MT を使って,故障した部品の法医学マイクロ構造検査中に,動作温度条件を再現します.鋳造工場や熱処理施設の品質管理部門は,この段階をプロセス検証のワークフローに統合します熱処理パラメータを最適化し,生産量ごとに一貫した製品品質を確保するために,熱微構造的相関データを使用します.

パッケージと品質保証

各H1000-MT顕微鏡加熱段階は,ISO 9001に従って製造および校正されている.2015ISO 14001:2015ISO 45001:2018 認証された品質管理システム.工場受付試験には,12点検証による全範囲温度校正が含まれます.陶器のサンプルホルダー全体で空間温度均一性マッピング完全なシステムは,精密切断された泡の挿入物,真空密封された乾燥剤パッケージ,そして,インテグレートした衝撃と傾斜指示器を持つ輸出級の木製の外箱標準配送には H1000-MT ステージ組,精密温度コントローラ,回循環冷却機,タイムラップスモジュール付き TNEX ソフトウェア,すべての接続ケーブルとチューブが含まれます.選択用アクセサリーには,制御大気金属学のためのガス入口改変キットが含まれます.ISO 17025 認定試験室の校正認証パッケージ.標準保証は12ヶ月で,オプションの延長カバーと優先アプリケーションサポートが利用できます..

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