المعادن الدقيقة المجهر مرحلة التسخين 1000 درجة مئوية ± 0.1 درجة مئوية الاستقرار 50 درجة مئوية / دقيقة تحليل الحبوب

تفاصيل المنتج:
مكان المنشأ: سوزو ، الصين
اسم العلامة التجارية: GoGo
إصدار الشهادات: ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018
رقم الموديل: H1000-MT
شروط الدفع والشحن:
الحد الأدنى لكمية: 1 مجموعة
الأسعار: USD 2400-5800 / Set
تفاصيل التغليف: حقيبة طيران من سبائك الألومنيوم مع حشوات إسفنجية مخصصة، وتغليف مجفف محكم الغلق، وصندوق خشبي من فئة ا
وقت التسليم: 7-15 يوم عمل
شروط الدفع: T/T ، L/C ، PayPal
القدرة على العرض: 50 مجموعة في الشهر
ﺎﺘﺼﻟ ﺍﻶﻧ نتحدث الآن

معلومات تفصيلية

إبراز:

مرحلة تسخين المجهر المعدني الدقيق

,

استقرار مرحلة تسخين المجهر عند 1000 درجة مئوية

,

مرحلة تحويل المرحلة تحليل الحبوب مرحلة التدفئة

منتوج وصف

تم تصميم منصة التسخين المجهرية الدقيقة لعلم المعادن GoGo H1000-MT خصيصًا للمتطلبات الدقيقة لتحليل البنية المجهرية للمعادن. تم تصميم منصة التسخين المجهرية هذه بالتعاون الوثيق مع علماء المعادن الممارسين، وتوفر تجانس درجة الحرارة والوضوح البصري والاستقرار طويل الأمد الضروريين لمراقبة هجرة حدود الحبيبات، وحركية إعادة التبلور، وتحولات الطور في الحالة الصلبة في المعادن والسبائك. تغطي درجة الحرارة القصوى البالغة 1000 درجة مئوية نطاقات التحول الحرجة لمعظم سبائك الهندسة بما في ذلك الفولاذ وسبائك الألومنيوم وسبائك التيتانيوم والسبائك الفائقة القائمة على النيكل.

ما يميز H1000-MT عن منصات التسخين للأغراض العامة هو تحسينها لسير عمل الملاحظة المعدنية. يوفر حامل العينة السيراميكي منصة خاملة كيميائيًا تمنع تلوث العينة أثناء التسخين، بينما تستوعب مساحة 20 مم × 20 مم عينات معدنية قياسية مع مساحة للمواد المرجعية. تم مطابقة مسافة العمل البالغة 7 مم بعناية مع الأطوال البؤرية للعدسات الشيئية المعدنية الشائعة، مما يضمن تصويرًا عالي التكبير واضحًا دون الحاجة إلى بصريات متخصصة طويلة مسافة العمل.

تتضمن منصة التحكم المتكاملة TNEX وحدة مخصصة للاستحواذ بمرور الوقت تزامن التحكم في درجة الحرارة مع التقاط الصور، مما يتيح التوثيق الآلي للتطور المجهري على مدى فترات تجريبية ممتدة. يمكن للباحثين برمجة ملفات تعريف حرارية معقدة متعددة الخطوات مع أوقات تثبيت محددة من قبل المستخدم عند درجات حرارة التحول الحرجة، ثم مراجعة السجل الحراري والتصويري الكامل كمجموعة بيانات موحدة. يلغي هذا التكامل التنسيق اليدوي المطلوب عادةً بين وحدات التحكم في درجة الحرارة وكاميرات المجهر المنفصلة، مما يحسن بشكل كبير من إنتاجية التجارب واتساق البيانات.

الميزات الرئيسية
  • مسافة العمل المحسّنة لعلم المعادن: مسافة العمل البالغة 7 مم تتطابق بدقة مع العدسات الشيئية المعدنية القياسية، مما يتيح ملاحظة بنية الحبيبات عالية التكبير دون بصريات متخصصة.
  • منصة عينة سيراميكية خاملة: يظل الحامل السيراميكي 20 مم × 20 مم خاملًا كيميائيًا عند درجات الحرارة المرتفعة، مما يمنع تلوث العينة الذي يمكن أن يضر بدقة تحليل حدود الحبيبات.
  • استقرار درجة الحرارة ± 0.1 درجة مئوية: يضمن التحكم متعدد المناطق PID الحفاظ على درجات حرارة التحول الحرجة بدقة استثنائية، وهو أمر ضروري للتحقق الدقيق من مخططات الطور ودراسات حركية التحول.
  • تكامل الاستحواذ بمرور الوقت: تزامن برنامج TNEX منحدرات درجة الحرارة مع التقاط الصور الآلي على فترات درجة حرارة محددة من قبل المستخدم، مما ينشئ مجموعات بيانات حرارية مجهرية كاملة لتحليل شامل بعد التجربة.
  • توافق واسع مع السبائك: تغطي درجة الحرارة القصوى البالغة 1000 درجة مئوية نطاقات التحول الحرجة للفولاذ وسبائك الألومنيوم وسبائك التيتانيوم وسبائك النحاس والسبائك الفائقة القائمة على النيكل.
  • دورة حرارية سريعة: تتيح معدلات التسخين البالغة 50 درجة مئوية في الدقيقة والتبريد المتحكم فيه بواسطة المبرد إجراء تجارب دورة حرارية فعالة، مما يقلل من إجمالي مدة التجربة لسير عمل مراقبة الجودة الصناعية الحساسة للوقت.
المواصفات الفنية
المعلمةالمواصفات
الموديلH1000-MT
نطاق درجة الحرارةدرجة حرارة الغرفة ~ 1000 درجة مئوية
استقرار درجة الحرارة± 0.1 درجة مئوية
أقصى معدل تسخين50 درجة مئوية/دقيقة
حامل العينةسيراميك، 20 مم × 20 مم
المسار البصريانعكاس
النافذة العلويةقطر 25 مم، زجاج كوارتز مصهور JGS2 (220-2500 نانومتر)
مسافة العمل7 مم
ارتفاع الغرفة6 مم
الأبعاد95 مم × 160 مم × 24 مم
الوزن الصافي0.8 كجم
طريقة التبريدمبرد متداول
برنامج التحكممنصة التحكم TNEX مع وحدة مرور الوقت
التطبيقات

تلبي منصة التسخين المجهرية H1000-MT المتطلبات المتخصصة لمختبرات علم المعادن في كل من البحث الأكاديمي ومراقبة الجودة الصناعية. يستخدم باحثو الفولاذها للملاحظة في الوقت الفعلي لتحولات الأوستينيت إلى الفريت، وحركية تكوين المارتنزيت، وسلوك ترسيب الكربيد في الفولاذ المسبوك بدقة. تعتمد فرق تطوير سبائك الألومنيوم على المنصة لملاحظة المعالجة الحرارية بالذوبان، وتصوير تسلسل ترسيب التقادم، ودراسات تطور حجم حبيبات إعادة التبلور. يستخدم مصنعو النحاس والنحاس الأصفرها لتحسين عملية التلدين وتوصيف حركية نمو الحبيبات. تستفيد مجتمعات أبحاث اللحام من القدرة على محاكاة الدورات الحرارية للمنطقة المتأثرة بالحرارة أثناء ملاحظة التغيرات المجهرية في الوقت الفعلي. تستخدم مختبرات تحليل الفشل H1000-MT لإعادة إنتاج ظروف درجة حرارة الخدمة أثناء الفحص المجهري الشرعي للمكونات الفاشلة. تدمج أقسام مراقبة الجودة في المسابك ومنشآت المعالجة الحرارية المنصة في سير عمل التحقق من صحة عملياتها، باستخدام بيانات الارتباط الحراري المجهري لتحسين معلمات المعالجة الحرارية وضمان جودة المنتج المتسقة عبر دفعات الإنتاج.

التعبئة وضمان الجودة

يتم تصنيع كل منصة تسخين مجهرية H1000-MT ومعايرتها بموجب أنظمة إدارة الجودة المعتمدة ISO 9001:2015 و ISO 14001:2015 و ISO 45001:2018. يشمل اختبار قبول المصنع معايرة درجة الحرارة كاملة النطاق مع التحقق من 12 نقطة، ورسم خرائط تجانس درجة الحرارة المكانية عبر حامل العينة السيراميكي، وشهادة محاذاة المسار البصري. يتم تعبئة النظام الكامل في علبة طيران مخصصة من سبائك الألومنيوم مع بطانات رغوية مقطوعة بدقة، وتعبئة مجففة مختومة بالفراغ، وصندوق خارجي خشبي بدرجة تصدير مع مؤشرات مدمجة للصدمات والميل. يشمل التسليم القياسي تجميع منصة H1000-MT، ووحدة تحكم دقيقة في درجة الحرارة، ومبرد متداول، وبرنامج TNEX مع وحدة مرور الوقت، وجميع كابلات التوصيل والأنابيب. تشمل الملحقات الاختيارية مجموعات تعديل مدخل الغاز لعلم المعادن في جو متحكم فيه، وألواح محول مخصصة لنماذج المجهر المعدنية المحددة، وحزم شهادات المعايرة للمختبرات المعتمدة ISO 17025. الضمان القياسي هو 12 شهرًا مع توفر تغطية ممتدة اختيارية ودعم تطبيقات ذي أولوية.

ابق على تواصل معنا

اكتب رسالتك

قد تكون في هذه