정밀 금속학 현미경 난방 단계 1000°C ±0.1°C 안정성 50°C/min 단계 변환 곡물 분석

GoGo H1000-MT 정밀 금속 현미경 가열 스테이지는 금속 미세 구조 분석의 까다로운 요구 사항을 충족하도록 특별히 제작되었습니다. 현장 금속 학자들과 긴밀히 협력하여 설계된 이 현미경 가열 스테이지는 금속 및 합금의 결정립계 이동, 재결정 동역학 및 고체 상태 상 변태를 관찰하는 데 필수적인 온도 균일성, 광학 선명도 및 장시간 안정성을 제공합니다. 최대 1000°C의 온도는 강철, 알루미늄 합금, 티타늄 합금 및 니켈 기반 초합금을 포함한 대부분의 엔지니어링 합금의 중요한 변태 범위를 포괄합니다.

H1000-MT가 일반 목적 가열 스테이지와 구별되는 점은 금속 현미경 관찰 워크플로우에 최적화되었다는 것입니다. 세라믹 샘플 홀더는 가열 중 샘플 오염을 방지하는 화학적으로 불활성인 플랫폼을 제공하며, 20mm x 20mm 표면은 표준 금속 시편과 참조 재료를 위한 공간을 수용합니다. 7mm 작업 거리는 일반적인 금속 대물 렌즈의 초점 거리에 신중하게 맞춰져 특수 장거리 작업 거리 광학 장치 없이도 선명한 고배율 이미징을 보장합니다.

통합 TNEX 제어 플랫폼에는 전용 타임랩스 획득 모듈이 포함되어 있어 온도 제어와 이미지 캡처를 동기화하여 장시간 실험 동안 미세 구조 진화의 자동화된 문서화를 가능하게 합니다. 연구원은 사용자 정의된 홀드 시간을 사용하여 복잡한 다단계 열 프로파일을 프로그래밍할 수 있으며, 그런 다음 전체 열 및 이미징 기록을 통합 데이터 세트로 검토할 수 있습니다. 이 통합은 별도의 온도 컨트롤러와 현미경 카메라 사이에 일반적으로 필요한 수동 조정을 제거하여 실험 처리량과 데이터 일관성을 크게 향상시킵니다.

• 금속 현미경에 최적화된 작업 거리: 7mm 작업 거리는 표준 금속 대물 렌즈에 정확하게 맞춰져 특수 광학 장치 없이 고배율 결정립 구조 관찰을 가능하게 합니다.
• 불활성 세라믹 샘플 플랫폼: 20mm x 20mm 세라믹 홀더는 고온에서도 화학적으로 불활성을 유지하여 결정립계 분석 정확도를 저해할 수 있는 샘플 오염을 방지합니다.
• ±0.1°C 온도 안정성: 다중 구역 PID 제어는 중요한 변태 온도가 탁월한 정밀도로 유지되도록 보장하며, 이는 정확한 상 다이어그램 검증 및 변태 동역학 연구에 필수적입니다.
• 타임랩스 획득 통합: TNEX 소프트웨어는 온도 램프와 사용자 정의 온도 간격에서의 자동 이미지 캡처를 동기화하여 포괄적인 실험 후 분석을 위한 완전한 열-미세 구조 데이터 세트를 생성합니다.
• 광범위한 합금 호환성: 최대 1000°C의 온도는 강철, 알루미늄 합금, 티타늄 합금, 구리 합금 및 니켈 기반 초합금의 중요한 변태 범위를 포괄합니다.
• 빠른 열 순환: 분당 50°C의 가열 및 제어된 냉각기 기반 냉각은 효율적인 열 순환 실험을 가능하게 하여 시간 민감 산업 품질 관리 워크플로우의 총 실험 시간을 단축합니다.

H1000-MT 현미경 가열 스테이지는 학술 연구 및 산업 품질 관리 환경의 금속 연구소의 전문 요구 사항을 충족합니다. 강철 연구원은 이를 오스테나이트-페라이트 변태, 마르텐사이트 형성 동역학 및 미세 합금 강철의 탄화물 석출 거동의 실시간 관찰에 사용합니다. 알루미늄 합금 개발 팀은 용액 열처리 관찰, 노화 석출 순서 이미징 및 재결정 결정립 크기 진화 연구를 위해 이 스테이지를 사용합니다. 구리 및 황동 제조업체는 이를 어닐링 공정 최적화 및 결정립 성장 동역학 특성화에 사용합니다. 용접 연구 커뮤니티는 실시간으로 미세 구조 변화를 관찰하면서 열 영향부 열 순환을 시뮬레이션하는 능력으로부터 이점을 얻습니다. 고장 분석 연구소는 H1000-MT를 사용하여 고장 부품의 법의학적 미세 구조 검사 중에 서비스 온도 조건을 재현합니다. 주조 및 열처리 시설의 품질 관리 부서는 공정 검증 워크플로우에 이 스테이지를 통합하여 열-미세 구조 상관 데이터를 사용하여 열처리 매개변수를 최적화하고 생산 배치 전반에 걸쳐 일관된 제품 품질을 보장합니다.

각 H1000-MT 현미경 가열 스테이지는 ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 및 ISO 45001:2018 인증 품질 관리 시스템 하에서 제조 및 보정됩니다. 공장 인수 테스트에는 12점 검증을 통한 전체 범위 온도 보정, 세라믹 샘플 홀더 전체의 공간 온도 균일성 매핑 및 광학 경로 정렬 인증이 포함됩니다. 전체 시스템은 정밀하게 절단된 폼 인서트가 있는 맞춤형 알루미늄 합금 비행 케이스, 진공 밀봉된 건조제 포장 및 충격 및 기울기 표시기가 통합된 수출 등급 목재 외부 상자에 포장됩니다. 표준 배송에는 H1000-MT 스테이지 어셈블리, 정밀 온도 컨트롤러, 순환 냉각기, 타임랩스 모듈이 있는 TNEX 소프트웨어 및 모든 상호 연결 케이블 및 튜브가 포함됩니다. 선택적 액세서리에는 제어 분위기 금속 현미경을 위한 가스 유입 수정 키트, 특정 금속 현미경 모델을 위한 맞춤형 어댑터 플레이트 및 ISO 17025 인증 실험실을 위한 보정 인증 패키지가 포함됩니다. 표준 보증은 12개월이며 선택적 연장 보장 및 우선 응용 지원을 사용할 수 있습니다.