Precyzyjna metalografia Mikroskop Stopień ogrzewania 1000°C ±0,1°C Stabilność 50°C/min Analiza ziaren transformacji fazowej

GoGo H1000-MT Precision Metallography Microscope Heating Stage jest specjalnie zaprojektowany do spełnienia wymagań analizy mikrostruktury metalurgicznej.Zaprojektowane w ścisłej współpracy z praktykującymi metalurgami, ten etap podgrzewania mikroskopu zapewnia jednolitość temperatury, jasność optyczną i długotrwałą stabilność niezbędną do obserwacji migracji granicy ziarna, kinetyki rekrystalizacji,i transformacji fazowych stanu stałego w metałach i stopachMaksymalna temperatura 1000°C obejmuje krytyczne zakresy transformacji większości stopów inżynieryjnych, w tym stali, stopów aluminium, stopów tytanu i superstopów na bazie niklu.

H1000-MT odróżnia się od ogólnych etapów ogrzewania dzięki optymalizacji dla przepływów pracy w zakresie obserwacji metalograficznych.Ceramiczny uchwyt do próbek zapewnia chemicznie obojętną platformę, która zapobiega zanieczyszczeniu próby podczas podgrzewania, podczas gdy na powierzchni 20 mm × 20 mm znajdują się standardowe próbki metalograficzne z miejscem dla materiałów referencyjnych.Odległość robocza 7 mm jest starannie dopasowana do odległości ogniskowej zwykłych obiektywów metalograficznych, zapewniając wyraźne obrazy o wysokiej powiększaniu bez konieczności stosowania specjalistycznej optyki pracującej na duże odległości.

Zintegrowana platforma sterowania TNEX obejmuje dedykowany moduł przechwytywania czasu, który synchronizuje kontrolę temperatury z przechwytywaniem obrazu,umożliwiające zautomatyzowaną dokumentację ewolucji mikrostrukturalnej w dłuższych okresach trwania eksperymentówNaukowcy mogą zaprogramować złożone profile termiczne wieloetapowe z definiowanymi przez użytkownika czasami trwania w krytycznych temperaturach transformacji,Następnie przeanalizować pełny zapis termiczny i obrazowania jako zjednoczony zestaw danychIntegracja ta eliminuje ręczną koordynację zwykle wymaganą pomiędzy oddzielnymi regulatorami temperatury a kamerami mikroskopu,znacząco poprawić przepustowość eksperymentalną i spójność danych.

• Odległość robocza zoptymalizowana metodą metalografii:Odległość robocza 7 mm jest precyzyjnie dopasowana do standardowych obiektywów metalograficznych, umożliwiając obserwację struktury ziarna o wysokim powiększeniu bez specjalistycznej optyki.
• Placówka próbkowa z ceramiki obojętnej:Podtrzymacz ceramiczny o wymiarach 20 mm × 20 mm pozostaje chemicznie obojętny w podwyższonych temperaturach, zapobiegając zanieczyszczeniu próbki, które mogłoby zagrozić dokładności analizy granicy ziarna.
• ±0,1°C Stabilność temperatury:Wielo-strefowe sterowanie PID zapewnia utrzymanie temperatury krytycznej przekształcenia z wyjątkową precyzją,niezbędne do dokładnej weryfikacji schematów fazowych i badań kinetyki transformacji.
• Zintegrowanie procesów przejściowych:Oprogramowanie TNEX synchronizuje rampy temperatury z automatycznym przechwytywaniem obrazu w zdefiniowanych przez użytkownika odstępach temperatury,tworzenie kompletnych zestawów danych termiczno-mikrostrukturalnych do kompleksowej analizy po eksperymencie.
• Kompatybilność z szerokim stopem:Maksymalna temperatura 1000°C obejmuje krytyczne zakresy transformacji stali, stopów aluminium, stopów tytanu, stopów miedzi i superstopów na bazie niklu.
• Szybki cykl cieplny:Ogrzewanie o temperaturze 50°C na minutę i kontrolowane chłodzenie na bazie chłodnicy umożliwiają efektywne eksperymenty cyklu cieplnego, skracając całkowity czas trwania eksperymentu w przypadku czasochłonnych przepływów pracy w zakresie kontroli jakości w przemyśle.

Staż podgrzewania mikroskopu H1000-MT odpowiada na specjalistyczne wymagania laboratoriów metalurgicznych zarówno w badaniach akademickich, jak i w warunkach kontroli jakości przemysłowej.Badacze stali używają go do obserwacji w czasie rzeczywistym przekształceń austenitu w ferritZespół ds. rozwoju stopów aluminium opiera się na fazie obserwacji obróbki cieplnej roztworu,obrazowanie sekwencji opadów starzeniaProducenci miedzi i mosiądzu stosują go do optymalizacji procesu wyżarzenia i charakterystyki kinetyki wzrostu ziarna.Społeczność badawcza zajmująca się spawaniem korzysta z możliwości symulacji cykli cieplnych w strefie dotkniętej ciepłem, obserwując w czasie rzeczywistym zmiany mikrostrukturalneLaboratoria analizy awarii wykorzystują H1000-MT do odtwarzania warunków temperatury roboczej podczas śledczego badania mikrostrukturalnego uszkodzonych komponentów.Wydziały kontroli jakości odlewni i ośrodków obróbki cieplnej integrują etap do swoich przepływów pracy w zakresie walidacji procesów, wykorzystując dane korelacji termiczno-mikrostrukturalnej w celu optymalizacji parametrów obróbki cieplnej i zapewnienia spójnej jakości produktu w całej serii produkcji.

Każde podgrzewające stadium mikroskopu H1000-MT jest wytwarzane i kalibrowane zgodnie z normą ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, oraz systemów zarządzania jakością certyfikowanych zgodnie z normą ISO 45001:2018.uniwersalność temperatury przestrzennej w całym ceramicznym uchwytniku próbkiKompletny system jest zapakowany w specjalną aluminiową obudowę z precyzyjnie wyciętymi wkładkami piankowymi, vakuowym opakowaniem z suszarką,i zewnętrzna skrzynia drewniana klasy eksportowej z zintegrowanymi wskaźnikami uderzeń i nachyleniaStandardowa dostawa obejmuje zestaw etapowy H1000-MT, precyzyjny regulator temperatury, chłodnicę recyrkulacyjną, oprogramowanie TNEX z modułem time-lapse oraz wszystkie kable i rurki do połączeń.Do opcjonalnych akcesoriów należą zestawy do modyfikacji wejścia gazu do metaloografii w kontrolowanej atmosferze, dostosowane płyty adapterów do konkretnych modeli mikroskopów metalograficznych oraz pakiety certyfikacji kalibracji dla akredytowanych laboratoriów ISO 17025.Standardowa gwarancja wynosi 12 miesięcy z opcjonalnym rozszerzonym zasięgiem i dostępnym priorytetowym wsparciem aplikacji.