Caracterización mecánica de múltiples modos de etapa de tracción in situ con rango de temperaturas extremas de etapa

El GoGo FCH500-200 es una Etapa de Tracción In-Situ revolucionaria y totalmente integrada, diseñada para una caracterización mecánica integral bajo condiciones térmicas extremas. Este innovador sistema unifica pruebas de tracción, compresión, cizallamiento y flexión dentro de una única plataforma modular. Simplemente intercambiando mordazas y accesorios especializados e intercambiables, los investigadores pueden realizar análisis mecánicos multidimensionales en la misma muestra o lote de material. Junto con un amplio rango de temperatura de -190 °C a 200 °C y una precisión de estabilidad de ±0.1 °C, esta Etapa de Tracción permite una observación in-situ sin precedentes de la deformación del material y los mecanismos de falla en un vasto espectro térmico, todo dentro de una cámara de atmósfera controlada.

• Plataforma Unificada de Pruebas Multimodales: Elimine la necesidad de múltiples equipos de prueba dedicados. Esta versátil Etapa de Tracción permite un cambio rápido entre modos de tracción, compresión, cizallamiento y flexión a través de su sistema modular de accesorios, lo que permite un perfil completo de propiedades mecánicas desde un solo instrumento.

• Análisis Mecánico a Temperaturas Extremas: Realice pruebas desde temperaturas criogénicas hasta elevadas con alta estabilidad. El enfriamiento integrado con nitrógeno líquido y el calentamiento resistivo rápido (150 °C/min) le permiten estudiar el comportamiento fundamental dependiente de la temperatura de polímeros, compuestos, metales y biomateriales.

• Observación y Medición de Precisión In-Situ: Una gran ventana de observación de ø45 mm proporciona un acceso óptico claro para acoplarse con microscopios o sistemas DIC para correlacionar la deformación mecánica con los cambios microestructurales en tiempo real. La medición de fuerza (hasta 500 N) y desplazamiento de alta precisión garantiza datos confiables.

• Control Digital Completo y Automatización: Gobernado por el potente software TNEX, todo el flujo de trabajo, desde la programación compleja de temperatura y el control de velocidad de la cruceta (0.1-100 mm/min) hasta la adquisición de datos, está automatizado, lo que garantiza la reproducibilidad y una operación optimizada.

• Diseño Certificado y Robusto: Fabricada bajo procesos certificados ISO 9001, 14001 y 45001, esta Etapa de Tracción está construida para durabilidad y precisión en entornos de laboratorio exigentes.

Esta avanzada Etapa de Tracción es fundamental para I+D en regiones clave de crecimiento, incluyendo el Sudeste Asiático, Medio Oriente, Rusia y África. Es una herramienta esencial para departamentos universitarios de ciencia e ingeniería de materiales, centros de I+D industriales y laboratorios de investigación aeroespacial/automotriz enfocados en la confiabilidad y el desarrollo de materiales.

1. ¿Cuál es el principal beneficio de una Etapa de Tracción multimodal?
   Proporciona una eficiencia experimental y una consistencia de datos sin precedentes. Puede obtener un conjunto completo de propiedades mecánicas (resistencia a la tracción, módulo de compresión, resistencia al cizallamiento, resistencia a la flexión) de muestras similares bajo condiciones térmicas idénticas sin transferirlas entre diferentes instrumentos.

2. ¿Qué tan rápido puedo cambiar entre diferentes modos de prueba?
   El sistema presenta un diseño modular para un desmontaje rápido. El cambio entre modos (por ejemplo, de tracción a flexión) se logra cambiando las mordazas y accesorios dedicados, un proceso diseñado para completarse en minutos.

3. ¿Puedo observar la muestra durante la prueba?
   Sí. El propósito principal de esta Etapa de Tracción In-Situ es permitir la observación en tiempo real. La gran ventana superior permite el uso de microscopios ópticos, cámaras digitales o sistemas de correlación de imágenes digitales (DIC) para monitorear visualmente la propagación de grietas, el estiramiento o otros eventos de deformación a medida que ocurren.

4. ¿Cómo se controla la temperatura durante una prueba mecánica?
   La etapa integra una plataforma térmica de alto rendimiento. El software TNEX sincroniza el controlador de temperatura (para perfiles de calentamiento/enfriamiento) con el controlador de fuerza (para aplicar carga mecánica), lo que le permite ejecutar protocolos de prueba termomecánica complejos.

5. ¿Qué se incluye en el sistema básico?
   El paquete es una estación de trabajo completa, que incluye el cuerpo principal de la etapa de tracción, mordazas intercambiables para los modos principales, un controlador de temperatura, un controlador de enfriamiento, un tanque de nitrógeno líquido, un enfriador de recirculación, un controlador de fuerza y la suite de software TNEX.