스테이지 극심 온도 범위와 함께 현장 팽창 단계 다중 모드 기계적 특성화

GoGo FCH500-200은 극한의 열 조건에서 포괄적인 기계적 특성 분석을 위해 설계된 혁신적인 완전 통합형 In-Situ 인장 시험기입니다. 이 혁신적인 시스템은 단일 모듈식 플랫폼 내에서 인장, 압축, 전단 및 굽힘 시험을 통합합니다. 특수 교체 가능한 그립과 고정 장치를 간단히 교체함으로써 연구원은 동일한 샘플 또는 재료 배치에 대해 다차원 기계적 분석을 수행할 수 있습니다. -190°C에서 200°C까지의 넓은 온도 범위와 ±0.1°C의 정밀한 안정성을 갖춘 이 인장 시험기는 제어 가능한 대기 챔버 내에서 광범위한 열 스펙트럼에 걸쳐 재료 변형 및 파손 메커니즘에 대한 전례 없는 In-Situ 관찰을 가능하게 합니다.

• 통합 다중 모드 시험 플랫폼: 여러 전용 시험기의 필요성을 제거합니다. 이 다목적 인장 시험기는 모듈식 고정 장치 시스템을 통해 인장, 압축, 전단 및 굽힘 모드 간의 빠른 전환을 허용하여 단일 장비에서 완전한 기계적 특성 프로파일을 얻을 수 있습니다.

• 극한 온도 기계적 분석: 높은 안정성으로 극저온에서 고온까지 시험을 수행합니다. 통합 액체 질소 냉각 및 빠른 저항 가열(150°C/분)을 통해 폴리머, 복합재, 금속 및 생체 재료의 근본적인 온도 의존적 거동을 연구할 수 있습니다.

• 정밀 In-Situ 관찰 및 측정: 대형 φ45mm 관찰 창은 현미경 또는 DIC 시스템과 결합하여 실시간으로 기계적 변형과 미세 구조 변화를 상관시키는 명확한 광학 접근을 제공합니다. 고정밀 힘(최대 500N) 및 변위 측정은 신뢰할 수 있는 데이터를 보장합니다.

• 완전한 디지털 제어 및 자동화: 강력한 TNEX 소프트웨어로 제어되는 복잡한 온도 프로그래밍 및 크로스헤드 속도 제어(0.1-100mm/분)부터 데이터 수집까지 전체 워크플로우가 자동화되어 재현성과 간소화된 작동을 보장합니다.

• 인증된 견고한 설계: ISO 9001, 14001 및 45001 인증 공정 하에 제조된 이 인장 시험기는 까다로운 실험실 환경에서 내구성과 정밀도를 위해 제작되었습니다.

이 고급 인장 시험기는 동남아시아, 중동, 러시아 및 아프리카를 포함한 주요 성장 지역의 R&D에 매우 중요합니다. 재료 신뢰성 및 개발에 중점을 둔 대학 재료 과학 및 공학 학과, 산업 R&D 센터, 항공 우주/자동차 연구소에 필수적인 도구입니다.

1. 다중 모드 인장 시험기의 주요 이점은 무엇입니까?
   비교할 수 없는 실험 효율성과 데이터 일관성을 제공합니다. 서로 다른 장비 간에 샘플을 옮기지 않고도 동일한 열 조건에서 유사한 샘플로부터 기계적 특성 세트(인장 강도, 압축 계수, 전단 강도, 굽힘 강도)를 얻을 수 있습니다.

2. 다른 시험 모드 간에 얼마나 빨리 전환할 수 있습니까?
   이 시스템은 빠른 분해를 위한 모듈식 설계를 특징으로 합니다. 모드 간 전환(예: 인장에서 굽힘으로)은 전용 그립과 고정 장치를 변경하여 달성되며, 몇 분 안에 완료되도록 설계된 프로세스입니다.

3. 시험 중에 샘플을 관찰할 수 있습니까?
   예. 이 In-Situ 인장 시험기의 주요 목적은 실시간 관찰을 허용하는 것입니다. 대형 상단 창을 통해 광학 현미경, 디지털 카메라 또는 디지털 이미지 상관(DIC) 시스템을 사용하여 균열 전파, 네킹 또는 기타 변형 이벤트가 발생하는 것을 시각적으로 모니터링할 수 있습니다.

4. 기계적 시험 중에 온도는 어떻게 제어됩니까?
   이 스테이지는 고성능 열 플랫폼을 통합합니다. TNEX 소프트웨어는 온도 컨트롤러(가열/냉각 프로파일용)와 힘 컨트롤러(기계적 하중 적용용)를 동기화하여 복잡한 열기계 시험 프로토콜을 실행할 수 있습니다.

5. 기본 시스템에는 무엇이 포함됩니까?
   이 패키지는 메인 인장 시험기 본체, 핵심 모드용 교체 가능한 그립, 온도 컨트롤러, 냉각 컨트롤러, 액체 질소 탱크, 순환 냉각기, 힘 컨트롤러 및 TNEX 소프트웨어 제품군을 포함하는 완전한 워크스테이션입니다.