Mechanische Charakterisierung in situ mit einer Spannungsstufe in mehreren Moden mit einem extremen Temperaturbereich

Der GoGo FCH500-200 ist ein revolutionärer, voll integrierter In-Situ Zugprüfstand, der für umfassende mechanische Charakterisierung unter extremen thermischen Bedingungen entwickelt wurde. Dieses innovative System vereint Zug-, Druck-, Scher- und Biegeprüfungen auf einer einzigen, modularen Plattform. Durch einfaches Austauschen spezialisierter, austauschbarer Greifer und Vorrichtungen können Forscher multidimensionale mechanische Analysen am selben Proben- oder Materialstapel durchführen. Gepaart mit einem breiten Temperaturbereich von -190°C bis 200°C und einer präzisen Stabilität von ±0,1°C ermöglicht dieser Zugprüfstand eine beispiellose In-Situ-Beobachtung von Materialverformung und Bruchmechanismen über ein breites thermisches Spektrum, alles innerhalb einer kontrollierten Atmosphäre.

• Vereinigte Multi-Mode-Prüfplattform: Eliminieren Sie die Notwendigkeit mehrerer dedizierter Prüfgeräte. Dieser vielseitige Zugprüfstand ermöglicht durch sein modulares Vorrichtungssystem einen schnellen Wechsel zwischen Zug-, Druck-, Scher- und Biege-Modi, was ein vollständiges mechanisches Eigenschaftsprofil mit einem einzigen Instrument ermöglicht.

• Mechanische Analyse bei extremen Temperaturen: Führen Sie Prüfungen von kryogenen bis zu erhöhten Temperaturen mit hoher Stabilität durch. Die integrierte Flüssigstickstoffkühlung und schnelle Widerstandsheizung (150°C/min) ermöglichen die Untersuchung des grundlegenden temperaturabhängigen Verhaltens von Polymeren, Verbundwerkstoffen, Metallen und Biomaterialien.

• Präzise In-Situ-Beobachtung & Messung: Ein großes φ45mm Beobachtungsfenster bietet klare optische Zugänglichkeit für die Kopplung mit Mikroskopen oder DIC-Systemen, um mechanische Verformungen in Echtzeit mit mikrostrukturellen Veränderungen zu korrelieren. Hochgenaue Kraft- (bis zu 500N) und Wegmessungen gewährleisten zuverlässige Daten.

• Vollständige digitale Steuerung & Automatisierung: Gesteuert durch die leistungsstarke TNEX-Software ist der gesamte Arbeitsablauf – von komplexer Temperaturprogrammierung und Kreuzkopfgeschwindigkeitsregelung (0,1-100mm/min) bis zur Datenerfassung – automatisiert, was Reproduzierbarkeit und optimierte Bedienung gewährleistet.

• Zertifiziertes, robustes Design: Hergestellt unter ISO 9001, 14001 und 45001 zertifizierten Prozessen, ist dieser Zugprüfstand für Langlebigkeit und Präzision in anspruchsvollen Laborumgebungen konzipiert.

Dieser fortschrittliche Zugprüfstand ist entscheidend für F&E in wichtigen Wachstumsregionen, einschließlich Südostasien, dem Nahen Osten, Russland und Afrika. Er ist ein unverzichtbares Werkzeug für Universitätsabteilungen für Materialwissenschaft und -technik, industrielle F&E-Zentren sowie Luft- und Raumfahrt-/Automobilforschungs-Labore, die sich auf Materialzuverlässigkeit und -entwicklung konzentrieren.

1. Was ist der Hauptvorteil eines Multi-Mode Zugprüfstands?
   Er bietet unübertroffene experimentelle Effizienz und Datenkonsistenz. Sie können einen vollständigen Satz mechanischer Eigenschaften (Zugfestigkeit, Druckmodul, Scherfestigkeit, Biegefestigkeit) aus ähnlichen Proben unter identischen thermischen Bedingungen ableiten, ohne sie zwischen verschiedenen Instrumenten zu wechseln.

2. Wie schnell kann ich zwischen verschiedenen Prüfmodi wechseln?
   Das System verfügt über ein modulares Design für eine schnelle Demontage. Der Wechsel zwischen den Modi (z.B. von Zug zu Biegen) erfolgt durch den Austausch der speziellen Greifer und Vorrichtungen, ein Prozess, der in wenigen Minuten abgeschlossen werden kann.

3. Kann ich die Probe während der Prüfung beobachten?
   Ja. Der Hauptzweck dieses In-Situ Zugprüfstands ist die Echtzeit-Beobachtung. Das große obere Fenster ermöglicht die Verwendung von optischen Mikroskopen, Digitalkameras oder Systemen zur digitalen Bildkorrelation (DIC), um Rissausbreitung, Einschnürung oder andere Verformungsereignisse in Echtzeit visuell zu verfolgen.

4. Wie wird die Temperatur während einer mechanischen Prüfung geregelt?
   Der Prüfstand integriert eine Hochleistungs-Thermoplattform. Die TNEX-Software synchronisiert den Temperaturregler (für Heiz-/Kühlprofile) mit dem Kraftregler (für die Anwendung mechanischer Last), sodass Sie komplexe thermo-mechanische Testprotokolle ausführen können.

5. Was ist im Basissystem enthalten?
   Das Paket ist eine komplette Workstation, einschließlich des Hauptprüfstandskörpers, austauschbarer Greifer für Kernmodi, eines Temperaturreglers, eines Kühlreglers, eines Flüssigstickstofftanks, eines Umlaufkühlers, eines Kraftreglers und der TNEX-Software-Suite.