Механическая характеристика в режиме напряжения с экстремальным температурным диапазоном

GoGo FCH500-200 — это революционная, полностью интегрированная испытательная машина для растяжения In-Situ, разработанная для комплексной механической характеристики в экстремальных тепловых условиях. Эта инновационная система объединяет испытания на растяжение, сжатие, сдвиг и изгиб на одной модульной платформе. Простой заменой специализированных сменных захватов и приспособлений исследователи могут проводить многомерный механический анализ на одном и том же образце или партии материалов. В сочетании с широким диапазоном температур от -190°C до 200°C и точной стабильностью ±0,1°C эта испытательная машина обеспечивает беспрецедентное наблюдение in-situ за механической деформацией и механизмами разрушения материалов в широком тепловом спектре, и все это в камере с контролируемой атмосферой.

• Единая многорежимная испытательная платформа: избавьтесь от необходимости в нескольких специализированных испытательных машинах. Эта универсальная испытательная машина позволяет быстро переключаться между режимами растяжения, сжатия, сдвига и изгиба с помощью модульной системы приспособлений, обеспечивая полный профиль механических свойств на одном приборе.

• Механический анализ в экстремальных температурах: проводите испытания от криогенных до повышенных температур с высокой стабильностью. Интегрированное охлаждение жидким азотом и быстрый резистивный нагрев (150°C/мин) позволяют изучать фундаментальное температурно-зависимое поведение полимеров, композитов, металлов и биоматериалов.

• Прецизионное наблюдение и измерение In-Situ: большое смотровое окно диаметром 45 мм обеспечивает четкий оптический доступ для сопряжения с микроскопами или системами DIC для корреляции механической деформации с микроструктурными изменениями в реальном времени. Высокоточные измерения силы (до 500 Н) и перемещения гарантируют надежные данные.

• Полное цифровое управление и автоматизация: под управлением мощного программного обеспечения TNEX автоматизируется весь рабочий процесс — от сложного программирования температуры и управления скоростью поперечины (0,1–100 мм/мин) до сбора данных — обеспечивая воспроизводимость и оптимизацию работы.

• Сертифицированная, надежная конструкция: изготовленная в соответствии с сертифицированными процессами ISO 9001, 14001 и 45001, эта испытательная машина создана для долговечности и точности в требовательных лабораторных условиях.

Эта передовая испытательная машина для растяжения имеет решающее значение для исследований и разработок в ключевых растущих регионах, включая Юго-Восточную Азию, Ближний Восток, Россию и Африку. Это незаменимый инструмент для факультетов материаловедения и инженерии университетов, промышленных научно-исследовательских центров, а также аэрокосмических/автомобильных исследовательских лабораторий, специализирующихся на надежности и разработке материалов.

1. Каково основное преимущество многорежимной испытательной машины для растяжения?
   Она обеспечивает непревзойденную экспериментальную эффективность и согласованность данных. Вы можете получить полный набор механических свойств (предел прочности на растяжение, модуль упругости при сжатии, предел прочности на сдвиг, предел прочности на изгиб) для аналогичных образцов в идентичных тепловых условиях без их переноса между различными приборами.

2. Как быстро я могу переключаться между различными режимами испытаний?
   Система имеет модульную конструкцию для быстрой разборки. Переключение между режимами (например, с растяжения на изгиб) достигается заменой специализированных захватов и приспособлений, что занимает всего несколько минут.

3. Могу ли я наблюдать за образцом во время испытания?
   Да. Основная цель этой испытательной машины для растяжения In-Situ — обеспечить наблюдение в реальном времени. Большое верхнее окно позволяет использовать оптические микроскопы, цифровые камеры или системы цифровой корреляции изображений (DIC) для визуального мониторинга распространения трещин, сужения или других явлений деформации по мере их возникновения.

4. Как контролируется температура во время механического испытания?
   Установка оснащена высокопроизводительной тепловой платформой. Программное обеспечение TNEX синхронизирует температурный контроллер (для профилей нагрева/охлаждения) с контроллером силы (для приложения механической нагрузки), позволяя выполнять сложные термомеханические тестовые протоколы.

5. Что входит в базовую систему?
   Комплект представляет собой полноценную рабочую станцию, включающую основной корпус испытательной машины для растяжения, сменные захваты для основных режимов, температурный контроллер, контроллер охлаждения, резервуар с жидким азотом, циркуляционный чиллер, контроллер силы и пакет программного обеспечения TNEX.