Charakter hóa cơ học nhiều chế độ trong giai đoạn kéo ở trạng thái hiện tại với phạm vi nhiệt độ cực cao

GoGo FCH500-200 là một giai đoạn kéo hoàn toàn tích hợp hoàn toàn được thiết kế để mô tả cơ học toàn diện trong điều kiện nhiệt cực kỳ.Hệ thống sáng tạo này hợp nhất căng thẳng, nén, cắt, và kiểm tra uốn cong trong một nền tảng đơn giản, mô-đun.các nhà nghiên cứu có thể thực hiện phân tích cơ học đa chiều trên cùng một mẫu hoặc lô vật liệuKết hợp với một phạm vi nhiệt độ rộng từ -190 °C đến 200 °C và độ ổn định chính xác ± 0,1 °C,giai đoạn kéo này cho phép quan sát chưa từng có in-situ của vật liệu biến dạng và cơ chế thất bại trên một quang phổ nhiệt rộng, tất cả trong một buồng khí quyển được kiểm soát.

• Nền tảng thử nghiệm đa chế độ thống nhất: Loại bỏ sự cần thiết của nhiều bộ thử nghiệm chuyên dụng.và các chế độ uốn cong thông qua hệ thống cố định mô-đun của nó, cho phép một hồ sơ đặc tính cơ học hoàn chỉnh từ một dụng cụ.

• Phân tích cơ khí nhiệt độ cực: Thực hiện các thử nghiệm từ nhiệt độ lạnh đến nhiệt độ cao với độ ổn định cao.Việc làm mát nitơ lỏng tích hợp và làm nóng kháng cự nhanh (150 ° C / phút) cho phép bạn nghiên cứu hành vi phụ thuộc nhiệt độ cơ bản của polyme, hợp chất, kim loại và vật liệu sinh học.

• Chú ý và đo chính xác tại chỗ:Một cửa sổ quan sát φ45mm lớn cung cấp quyền truy cập quang học rõ ràng để ghép nối với kính hiển vi hoặc hệ thống DIC để tương quan biến dạng cơ học với các thay đổi vi mô trong thời gian thực. Độ chính xác cao lực (lên đến 500N) và đo dịch chuyển đảm bảo dữ liệu đáng tin cậy.

• Điều khiển kỹ thuật số hoàn chỉnh & Tự động hóa: Được điều chỉnh bởi phần mềm TNEX mạnh mẽ, toàn bộ quy trình làm việc từ lập trình nhiệt độ phức tạp và điều khiển tốc độ chéo (0,0 m/s)1-100mm/min) để thu thập dữ liệu, đảm bảo khả năng tái tạo và hoạt động hợp lý.

• Thiết kế chắc chắn, được chứng nhận: Được sản xuất theo quy trình được chứng nhận ISO 9001, 14001 và 45001, Bước kéo này được xây dựng để bền và chính xác trong môi trường phòng thí nghiệm đòi hỏi.

Giai đoạn kéo dài tiên tiến này rất quan trọng đối với R & D ở các khu vực tăng trưởng chính bao gồm Đông Nam Á, Trung Đông, Nga và châu Phi.Nó là một công cụ thiết yếu cho các khoa vật liệu và kỹ thuật đại học, các trung tâm R & D công nghiệp và phòng thí nghiệm nghiên cứu hàng không vũ trụ / ô tô tập trung vào độ tin cậy và phát triển vật liệu.

1. Lợi ích chính của giai đoạn kéo dài đa chế độ là gì?
   Nó cung cấp hiệu quả thử nghiệm vô song và sự nhất quán dữ liệu. bạn có thể dẫn ra một bộ đầy đủ của tính chất cơ học (sức mạnh kéo, áp suất mô-đun, sức mạnh cắt,lực uốn cong) từ các mẫu tương tự trong điều kiện nhiệt giống nhau mà không chuyển chúng giữa các dụng cụ khác nhau.

2. Tôi có thể chuyển đổi giữa các chế độ thử nghiệm khác nhau nhanh như thế nào?
   Hệ thống có thiết kế mô-đun để tháo rời nhanh chóng.một quá trình được thiết kế để hoàn thành trong vài phút.

3. Tôi có thể quan sát mẫu trong quá trình kiểm tra không?
   Mục đích chính của In-Situ Tensile Stage là cho phép quan sát thời gian thực.hoặc hệ thống tương quan hình ảnh kỹ thuật số (DIC) để theo dõi trực quan sự lan rộng của vết nứt, cổ, hoặc các sự kiện biến dạng khác khi chúng xảy ra.

4. Làm thế nào để kiểm soát nhiệt độ trong một thử nghiệm cơ học?
   Giai đoạn tích hợp một nền tảng nhiệt hiệu suất cao.Phần mềm TNEX đồng bộ hóa bộ điều khiển nhiệt độ (đối với hồ sơ sưởi ấm / làm mát) với bộ điều khiển lực (đối với áp dụng tải cơ học), cho phép bạn chạy các giao thức thử nghiệm nhiệt cơ học phức tạp.

5. Hệ thống cơ bản bao gồm những gì?
   Các gói là một trạm làm việc hoàn chỉnh, bao gồm cơ thể giai đoạn kéo chính, tay nắm thay thế cho chế độ lõi, một bộ điều khiển nhiệt độ, một bộ điều khiển làm mát, một bể nitơ lỏng,Máy làm mát tái lưu thông, một bộ điều khiển lực lượng, và bộ phần mềm TNEX.