In situ Tensile Stage Multi Mode Mechanical Characterization with Stage Extreme Temperature Range スタジアムの極端な温度範囲を伴う多モードの機械的特徴

GoGo FCH500-200は、極端な熱条件下での包括的な機械的特性評価のために設計された、革新的な完全統合型インサイチュ引張試験ステージです。この革新的なシステムは、引張、圧縮、せん断、曲げ試験を単一のモジュール式プラットフォームに統合しています。特殊な交換可能なグリップと治具を交換するだけで、研究者は同じサンプルまたは材料バッチに対して多次元機械分析を実行できます。-190℃から200℃までの広い温度範囲と±0.1℃の精密な安定性により、この引張試験ステージは、制御された雰囲気チャンバー内で、広範な熱スペクトルにわたる材料の変形と破壊メカニズムの前例のないインサイチュ観察を可能にします。

• 統合型マルチモード試験プラットフォーム：複数の専用試験機は不要になります。この汎用性の高い引張試験ステージは、モジュール式治具システムを介して引張、圧縮、せん断、曲げモード間を迅速に切り替えることができ、1台の装置で完全な機械的特性プロファイルを取得できます。

• 極低温・高温機械分析：低温から高温まで高安定性で試験を実行できます。統合された液体窒素冷却と高速抵抗加熱（150℃/分）により、ポリマー、複合材料、金属、生体材料の基本的な温度依存挙動を研究できます。

• 高精度インサイチュ観察・測定：φ45mmの大きな観察窓は、顕微鏡やDICシステムとの連携のためのクリアな光学アクセスを提供し、機械的変形と微細構造の変化をリアルタイムで相関させます。高精度な力（最大500N）と変位測定により、信頼性の高いデータが保証されます。

• 完全デジタル制御・自動化：強力なTNEXソフトウェアによって制御され、複雑な温度プログラミングやクロスヘッド速度制御（0.1～100mm/分）からデータ取得まで、ワークフロー全体が自動化されており、再現性と効率的な操作を保証します。

• 認証取得済み、堅牢な設計：ISO 9001、14001、45001認証プロセスで製造されたこの引張試験ステージは、要求の厳しい実験室環境での耐久性と精度のために構築されています。

この高度な引張試験ステージは、東南アジア、中東、ロシア、アフリカなどの主要な成長地域における研究開発に不可欠です。大学の材料科学・工学部門、産業R&Dセンター、材料の信頼性と開発に焦点を当てた航空宇宙/自動車研究室にとって不可欠なツールです。

1. マルチモード引張試験ステージの主な利点は何ですか？
   比類のない実験効率とデータの一貫性を提供します。異なる機器間でサンプルを移動することなく、同一の熱条件下で類似のサンプルから一連の機械的特性（引張強度、圧縮弾性率、せん断強度、曲げ強度）を取得できます。

2. 異なる試験モードをどのくらいの速さで切り替えられますか？
   システムはモジュール設計を採用しており、迅速な分解が可能です。モード間（例：引張から曲げへ）の切り替えは、専用のグリップと治具を変更することで実現され、数分で完了するように設計されています。

3. 試験中にサンプルを観察できますか？
   はい。このインサイチュ引張試験ステージの主な目的は、リアルタイム観察を可能にすることです。大きなトップウィンドウにより、光学顕微鏡、デジタルカメラ、またはデジタル画像相関（DIC）システムを使用して、亀裂の伝播、ネック形成、またはその他の変形イベントが発生するのを視覚的に監視できます。

4. 機械試験中の温度はどのように制御されますか？
   ステージには高性能サーマルプラットフォームが統合されています。TNEXソフトウェアは、温度コントローラー（加熱/冷却プロファイル用）と力コントローラー（機械的負荷印加用）を同期させ、複雑な熱機械試験プロトコルを実行できるようにします。

5. 基本システムには何が含まれていますか？
   パッケージは完全なワークステーションであり、メインの引張試験ステージ本体、コアモード用の交換可能なグリップ、温度コントローラー、冷却コントローラー、液体窒素タンク、循環式チラー、力コントローラー、およびTNEXソフトウェアスイートが含まれています。