FH5000-1000V Stopień rozciągania w ultrawysokiej temperaturze w próżni do wielomodowych testów mechanicznych (1000°C, 5000N)

GoGo FH5000-1000V to najnowocześniejszy stopień rozciągania in-situ zaprojektowany, aby spełnić najbardziej rygorystyczne wymagania nowoczesnych badań materiałowych. Łączy w sobie odporność na ekstremalne temperatury (do 1000°C), ramę do testów mechanicznych o dużej wytrzymałości (5000 N) i środowisko próżniowe w jedną, wyrafinowaną platformę. System ten umożliwia naukowcom przeprowadzanie testów rozciągania, ściskania, ścinania i zginania materiałów o wysokiej wydajności, takich jak zaawansowana ceramika, superstopy i kompozyty, a wszystko to przy jednoczesnej obserwacji mechanizmów uszkodzeń w czasie rzeczywistym przez duże okno obserwacyjne. Jako wszechstronny i wydajny stopień rozciągania, jest to ostateczne rozwiązanie do wielowymiarowej charakteryzacji mechanicznej w warunkach symulujących rzeczywiste, ekstremalne środowiska pracy.

• Niezrównana wydajność w wysokich temperaturach i przy dużych siłach: ten stopień rozciągający został zaprojektowany tak, aby przykładać precyzyjne obciążenia do 5000 N przy jednoczesnym zachowaniu wyjątkowej stabilności temperaturowej ± 0,1°C przy 1000°C, umożliwiając niezawodne testowanie materiałów przeznaczonych do zastosowań lotniczych, energetycznych i napędowych.
• Zintegrowana próżnia do nauki o czystych materiałach: Wbudowana komora próżniowa ma kluczowe znaczenie podczas testowania w ekstremalnych temperaturach. Zapobiega utlenianiu i degradacji chemicznej próbek, zapewniając, że mierzone właściwości mechaniczne są nieodłączne od materiału i nie są zniekształcone przez reakcje powierzchniowe.
• Modułowa wydajność testowania w wielu trybach: Zmień przepływ pracy podczas testowania. Ten ujednolicony stopień rozciągania umożliwia szybkie przełączanie pomiędzy podstawowymi trybami testów mechanicznych poprzez zmianę wyspecjalizowanych uchwytów, eliminując potrzebę stosowania wielu testerów jednofunkcyjnych i zapewniając spójne warunki eksperymentalne.
• Doskonałe możliwości obserwacji in-situ: Masywne górne okno o średnicy φ85 mm zapewnia wyjątkowo wyraźne i szerokie pole widzenia. Jest to niezbędne w przypadku sprzężenia z mikroskopami o wysokiej rozdzielczości lub systemami cyfrowej korelacji obrazu (DIC) w celu wychwytywania inicjacji i propagacji mikropęknięć podczas testów.
• Inteligentna kontrola i certyfikowana niezawodność: zarządzany przez zaawansowane oprogramowanie TNEX, system automatyzuje złożone protokoły testów termomechanicznych. Wyprodukowany zgodnie z certyfikatami ISO 9001, 14001 i 45001, gwarantuje precyzję i trwałość w rygorystycznych zastosowaniach laboratoryjnych.

Ten wyspecjalizowany etap rozciągania stanowi czołową pozycję w badaniach materiałowych na strategicznych rynkach światowych, w tym w Azji Południowo-Wschodniej, na Bliskim Wschodzie, w Rosji i Afryce. Jest to niezbędny instrument dla wiodących uniwersytetów, rządowych laboratoriów badawczych oraz przemysłowych działów badawczo-rozwojowych w sektorach lotniczym, motoryzacyjnym i zaawansowanej produkcji.

1. Jakie materiały najlepiej przetestować na tym etapie rozciągania? Jest idealny do zaawansowanej ceramiki (np. SiC, ZrO2), wysokotemperaturowych stopów metali, kompozytów z osnową ceramiczną (CMC) i innych materiałów stosowanych w zastosowaniach, w których krytyczna jest integralność mechaniczna w ekstremalnych temperaturach.
2. Dlaczego do testów w temperaturze 1000°C konieczne jest środowisko próżniowe? W tak wysokich temperaturach większość metali i wiele materiałów ceramicznych szybko utlenia się w powietrzu, tworząc warstwę powierzchniową, która drastycznie zmienia właściwości mechaniczne. Testy próżniowe ujawniają prawdziwe, wolne od degradacji zachowanie materiału podstawowego.
3. Jak trudne jest przełączanie pomiędzy różnymi trybami testowania? Proces został zaprojektowany z myślą o wydajności. Modułowe uchwyty i mocowania można szybko wymieniać, dzięki czemu pojedyncze laboratorium może przeprowadzić kompleksowy zestaw testów mechanicznych bez dedykowanego sprzętu dla każdego trybu.
4. Jakie dane może rejestrować oprogramowanie TNEX? Oprogramowanie może synchronicznie rejestrować i korelować temperaturę, przyłożoną siłę, przemieszczenie, czas i – jeśli jest zintegrowane – obraz wideo na żywo z mikroskopu, tworząc kompletny cyfrowy zapis każdego eksperymentu do szczegółowej analizy.
5. Co obejmuje natychmiastowe działanie? System jest dostarczany jako kompletna stacja robocza, zawierająca główny stopień rozciągania z mocowaniami rdzenia, precyzyjny regulator temperatury, agregat chłodniczy z recyrkulacją, sterownik siły 5000N, oprogramowanie TNEX oraz wszystkie niezbędne kable i akcesoria.