Plataforma Modular de Vacío y Alta Temperatura de Alta Precisión FH5000 - 1000V

El GoGo FH5000-1000V es una etapa de tracción in situ de última generación diseñada para satisfacer los requisitos más exigentes de la investigación de materiales modernos.Incluye capacidad para temperaturas extremas (hasta 1000°C)Este sistema permite a los investigadores realizar pruebas de tensión, compresión, cizallamiento,y pruebas de flexión en materiales de alto rendimiento como cerámica avanzada, super aleaciones y compuestos, todo mientras observa mecanismos de fallas en tiempo real a través de una gran ventana de observación.Es la solución definitiva para la caracterización mecánica multidimensional en condiciones que simulan entornos de servicio extremos del mundo real..

• Performance inigualable a altas temperaturas y alta fuerza: esta etapa de tracción está diseñada para aplicar cargas precisas de hasta 5000N, manteniendo una estabilidad de temperatura excepcional de ± 0,1 °C a 1000 °C,que permitan ensayos fiables de materiales destinados al sector aeroespacial, energía y propulsión.
• Vacuo integrado para la ciencia de materiales puros: La cámara de vacío incorporada es crítica para pruebas a temperaturas extremas.garantizar que las propiedades mecánicas medidas son intrínsecas al material y no son sesgadas por reacciones superficiales.
• Eficiencia de prueba modular de múltiples modos: Transforme su flujo de trabajo de prueba.eliminar la necesidad de múltiples probadores de una sola función y garantizar condiciones experimentales coherentes.
• Capacidad superior de observación in situ: Una enorme ventana superior de φ85 mm proporciona un campo de visión excepcionalmente claro y amplio.Esto es esencial para el acoplamiento con microscopios de alta resolución o sistemas de correlación de imágenes digitales (DIC) para capturar la iniciación y propagación de micro grietas durante los ensayos..
• Control inteligente y confiabilidad certificada: El sistema se rige por el avanzado software TNEX, y automatiza protocolos complejos de pruebas termomecánicas.y las certificaciones 45001, garantiza precisión y durabilidad para un uso de laboratorio riguroso.

Esta etapa de tracción especializada sirve a la vanguardia de la investigación de materiales en mercados globales estratégicos, incluidos el sudeste asiático, Oriente Medio, Rusia y África.Es un instrumento indispensable para las principales universidades, laboratorios de investigación gubernamentales y divisiones industriales de I + D en los sectores aeroespacial, automotriz y de fabricación avanzada.

1. Es ideal para cerámicas avanzadas (por ejemplo, SiC, ZrO2), aleaciones metálicas de alta temperatura, compuestos de matriz cerámica (CMC),y otros materiales utilizados en aplicaciones donde la integridad mecánica a temperaturas extremas es crítica.
2. ¿Por qué es necesario un ambiente de vacío para ensayos a 1000 °C?formando una capa superficial que altera drásticamente las propiedades mecánicasLas pruebas de vacío revelan el verdadero comportamiento libre de degradación del material base.
3. ¿Qué tan difícil es cambiar entre diferentes modos de prueba? El proceso está diseñado para la eficiencia.permitir que un solo laboratorio realice un conjunto completo de ensayos mecánicos sin equipo específico para cada modo.
4. ¿Qué tipo de datos puede registrar el software TNEX?El software puede registrar y correlacionar sincrónicamente la temperatura, la fuerza aplicada, el desplazamiento, el tiempo y, si está integrado, el video en vivo desde un microscopio,crear un registro digital completo de cada experimento para un análisis detallado.
5. El sistema se suministra como una estación de trabajo completa, que incluye la etapa de tracción principal con accesorios de núcleo, un controlador de temperatura de alta precisióncon una temperatura de fusión superior a 80 °C,, un controlador de fuerza de 5000N, software TNEX, y todos los cables y accesorios esenciales.